Durante o processo de trabalho do cortador de papel, haverá algumas situações que farão com que o papel seja cortado de forma irregular, cortado e cortado obliquamente. Então, como esses problemas devem ser resolvidos? Este artigo apresenta algumas soluções para problemas encontrados com frequência e alguns métodos de manutenção da máquina.
Problemas e soluções comuns para cortadores de papel
- Descarregar, afiar e carregar facas: Se a máquina não conseguir cortar, você precisará afiar a faca. Vá a um afiador profissional para afiar a faca. Após afiar, siga o procedimento de descarregamento da faca e instale a faca. Geralmente, a faca afiada é mais estreita que a faca original. Neste momento, a faca deve ser abaixada. Primeiro, pegue um. Coloque o papel A3 sob a faca, abaixe a faca até o ponto mais baixo para desligar a energia, afrouxe o parafuso da faca superior, há três parafusos de ajuste na parte superior do porta-faca, pegue um soquete hexagonal e pressione até o papel sob a faca está cortado. Está tudo bem.
- Corte o papel obliquamente: primeiro observe qual lado é oblíquo e, em seguida, empurre o parafuso de ajuste do empurrador lateral largo para frente. Se for uma máquina manual, afrouxe o parafuso sob a barra da régua, ajuste a barra da régua e fixe o parafuso.
- Sem pressão de papel: Primeiro, verifique se há detritos ou livros bloqueando a parede infravermelha na superfície da mesa. Nesse caso, remova-o e verifique se os sensores de limite superior e inferior da prensa de papel estão desalinhados. Se a posição não estiver correta, ajuste o sensor. Se tudo estiver normal, é necessário verificar a prensa de papel. Se houver algum problema com o motor, o codificador da placa e o sensor do codificador, entre em contato com o revendedor para agendar a visita de um técnico se precisar substituir as peças.
- A lâmina não está funcionando: Verifique se o sensor de corte está deslocado. Se a posição estiver errada, ajuste o sensor. Se a faca tropeçar, verifique a ponte quadrada. Se a ponte quadrada estiver em curto-circuito, substitua a ponte quadrada, caso contrário, a placa principal ou a placa de alimentação deverão ser substituídas. Para tornar a borda do papel cortado plana, é necessário garantir que a borda cortante da lâmina do cortador de papel esteja afiada e que o ângulo de afiação seja apropriado. Ao cortar papel macio, o ângulo de afiação da lâmina deve ser 160; ao cortar papelão e papel kraft, o ângulo de afiação da lâmina deve ser 20. Adequado; ao cortar papel de impressão comumente usado, o ângulo de afiação da lâmina deve ser 210.
Manutenção do cortador de papel
- Limpe o motor. Remova a poeira e lama fora da base do motor a tempo. Se o ambiente estiver empoeirado, é melhor limpá-lo uma vez ao dia.
- Verifique e limpe os terminais da fiação do motor. Verifique se os parafusos terminais da caixa de junção estão soltos ou queimados.
- Verifique os parafusos de cada peça fixa, incluindo parafusos de ancoragem, parafusos da tampa da extremidade, parafusos da tampa do rolamento, etc. Aperte a porca solta.
- Verifique a transmissão, verifique se a polia ou acoplamento está em negrito, danificado, se a instalação está firme; se o cinto e a fivela de engate estão intactos.
- Ao ligar o equipamento do motor, limpe a poeira externa a tempo. Se tiver o suficiente, limpe os contatos e verifique se há marcas de queimadura nas peças da fiação e se o fio terra está bom.
- Inspeção e manutenção de rolamentos. Os rolamentos devem ser limpos e substituídos por graxa ou óleo após um período de uso. O tempo de limpeza e troca de óleo deve depender das condições de funcionamento do motor, do ambiente de trabalho, da limpeza e do tipo de lubrificante. Deve ser limpo uma vez a cada 3-6 meses de trabalho e a graxa deve ser trocada novamente. Quando a temperatura do óleo estiver alta ou o motor estiver com más condições ambientais e mais poeira, limpe e troque o óleo com frequência.
- Inspeção de isolamento. A capacidade isolante do material isolante varia com o grau de secura, por isso é muito importante verificar a secura dos enrolamentos do motor. A presença de fatores como ambiente de trabalho úmido do motor e gases corrosivos na sala de trabalho destruirá o isolamento elétrico. O mais comum é a falta à terra do enrolamento, ou seja, dano ao isolamento, fazendo com que a parte energizada colida com partes metálicas que não deveriam estar energizadas, como é o caso da caixa. Este tipo de falha não afeta apenas o funcionamento normal do motor, mas também coloca em risco a segurança pessoal. Portanto, quando o motor estiver em uso, a resistência de isolamento deve ser verificada frequentemente e deve-se prestar atenção para verificar se o aterramento da carcaça do motor é confiável.
- Além da manutenção regular do motor de acordo com os itens acima, é necessário um grande reparo após um ano de operação. O objetivo da revisão é realizar uma inspeção e manutenção completa e abrangente do motor, complementar os componentes ausentes e desgastados do motor, eliminar completamente a poeira e sujeira dentro e fora do motor, verificar o isolamento, limpar os rolamentos e verificar seu desgaste. Encontre problemas e resolva-os a tempo.